Neatkarīga ražošana koka betona blokiem. Materiāli un proporcijas.

Izvēloties materiālu būvniecības māju, daudziem lietotājiem mūsu portālā, jāraugās koka betona blokiem.

Lai saprastu, kas tas ir jāvadās apsvērumiem šajā gadījumā izstrādātājiem, jūs varat redzēt Video par īpašībām un priekšrocībām, arbolitaUn mēs pāriet uz aprakstu ražošanas tehnoloģijas.

Dizaina iezīmes no koka betona blokiem regulē divi galvenie standartiem: GOST 19222-84 "Arbolit un to izstrādājumi "un SN 549-82" Instrukcija par projektēšanas, ražošanas un pielietošana struktūru un produktu arbolita ". Tām vajadzētu izlasīt ikvienam, kurš gatavojas sākt ražot arbolita. Sākam šo rakstu ņemot vērā iespēju, ka ražošanas koka betona blokiem pati.

Jautājums ir strīdīgs, bet spriežot pēc dzīvīgu izrādīto interesi kas attiecas uz ražošanu koka betona blokiemTik daudzi cilvēki nodarbojas ar neatkarīgu ražošanu arbolita, spēja sasniegt zināmus panākumus šajā biznesā.

Protams, ņemot vērā lēmumu organizēt lielu ražošanu ar pienācīgu summu (mēs runājam par ražošanas materiālu pārdošanai), jums ir pareizi novērtēt savas finansiālās iespējas. Tas, ka arbolita ražošana tīrā veidā ir raksturīga ar relatīvi zemu rentabilitāti. Tāpēc, iesaistoties ražošanā šo materiālu, ir nepieciešams, lai meklētu veidus, kā palielināt peļņu.

a991ru (FORUMHOUSE User)

Atdeves Arbol līmenis ir zemāks, nekā jebkuru citu bloku, lai tīra produkcija arbolita nav rentabla iespēja. Ja jums ir mazliet naudas (mazāk nekā 3 miljonus. vispār), es darītu koka betons bizness nav uzskatāma par uzņēmējdarbību.

Bet tas ir pavisam cita lieta - bloki ražošana savām vajadzībām.

cc555h (User FORUMHOUSE):

Paziņojums par mājas (110 m³), ​​precīzi izlemt to darīt pats, jo vairāk tāpēc, ka izmaksu (pat ar tādu iekārtu iegādi), joprojām ir melns.

Vai uzsākt blakus ražošanu. nodrošina vairākas iespējas, šajā gadījumā: sniegšana būvniecības pakalpojumiem, izmantojot mūsu pašu koka betona blokiem ražošanas (jo pircēja arbolita - potenciālais klients būvniecības pakalpojumus) vai bloku ražošanas kombinācijas Kokapstrāde.

Chomba (User FORUMHOUSE):

Ražošanas arbolita kombinēt ar jebkuru kokapstrādes nozari, kas varētu papildināt viens otru. Chips - savējo. Noma, elektrības, ūdens - pārāk. 2. Ražošanas grāmatvedība ir arī viens. Mēs dodam darbu visa gada garumā, tāpēc cilvēki ir gatavi strādāt par mazāku naudu ar kubs, bet kopumā, kalendārā gada laikā, viņiem vairāk.

Patiešām, pieprasījums pēc koka betona blokiem - sezonas parādība, bet, lai nodrošinātu stabilu ražošanu peļņas jāstrādā visu gadu, un tas ir nepieciešams apgrozāmo kapitālu. Kā rāda prakse, labi organizētas ražošanas, pat ar salīdzinoši nelielu platību (200 m²), tai ir tiesības pastāvēt.

ražošanas tehnoloģija

Ievērošanu procesā ražošanā koksnes-betona blokiem ietver izmantošanu piemērotiem materiāliem, par un nosakot atbilstības optimālu attiecību piedevu izmantošanai atbilstošu (atkarībā no ražošanas metodes) iekārtas.

No koka betona blokiem struktūra ietver šādus komponentus:

• Excelsior
• Cements (pašlaik izmanto un augstāk M500)
• minerālu piedevas
• ūdens

Apsveriet sīkāk par katra komponenta.

koka betona mikroshēmas

Koksnes šķelda (pildviela) un cementa - ka divi galvenie komponenti, kas tiek izmantoti ražošanā koka betona blokiem. Viss pārējais - ir rūpniecības ūdens un piedevas, kas var uzlabot īpašības blokiem. Kā pildījumu (nevis šķeldas), var izmantot atkritumu ražošanas linsēklas (lini uguns) vai uguns kaņepes. Bet šādu materiālu iegāde var būt grūti, tāpēc šajā rakstā mēs izskatīsim iespēju tikai ar šķeldu.

Par ražošanas bloki piemērotu vērtību skujkoku (egles, priedes, egles, lapegles vai), kā arī dažas cietkoksnes (bērzs, apse, papele vai dižskābarža).

Koka-betona mikroshēmas tiek uzskatīta sasmalcinātas koksnes atkritumu ražošanu, ar maksimālo izmēru - 40h10h5mm un adatu līdzīgu formu. Šie parametri ir reģistrēti ražošanas tehnoloģijas. Praksē, īpašnieks maza veikala tas ir ļoti grūti, lai nodrošinātu ražošanu koka betona mikroshēmas, ir ideāls lielums. Tomēr tas nav neatrisināmu problēmu.

samogon124 (FORUMHOUSE Lietotājs):

Sveiki visiem. Es braucu šeit par vienu ļoti spēcīgu ražošanas arbolita un saprast šo brīdi: pat tad, ja mikroshēmas nav adatveida, proti plate (nav kvadrātveida), tas ir arī labs darba variants. Tik daudz adatām nav nepieciešams chase.

lietots ir koka skaidas, zāģu skaidas, un nav daļa no koka betona blokiem. Skaidas ražo citus materiālus - opilkobeton.

Saņemt mikroshēmas vēlamo konfigurāciju, izmantojot drupinātāji saspiešanas koksnes atkritumi. Par kāja, kuras konstrukcija paredz korekciju lieluma mikroshēmu, kas iegūts pie izejas (mikroshēmas ģeometrija regulē attālumu starp caurumiem lāpstiņas un dzirnavu sieta izmēram). Parasti nepieciešams izmērs mikroshēma var sasniegt, tikai empīriski. Piemēram, ja koksne ir augsts mitruma saturs (50%... 80%), ir iespējams izmantot sietu ar acu izmēru - 20 mm. For mīzali kokmateriālu kam mitruma - 20-25%, kas ir derīgi sietu 15 mm sieta (kā, jebkurā gadījumā, lietotājs ievada Chomba).

Diska āmurs drupinātājs var veikt patstāvīgiUn jūs varat iegādāties gatavu ierīci.

Rambuin (User FORUMHOUSE):

Pēc tam, kad visi "dejas ar tamburīns" ap kratītāju es nolēmu nopirkt diska dzirnavas. Lūk, kas notiek pie izejas: izdevās čipu apmēram 30 mm garš. Es domāju - tajā laikā.

Pamatojoties uz komentāriem lietotāju pakļauti attēliem, skaidas 2-3 cm garš, ir ļoti piemērots lielums ražošanas blokiem. Bet tajā pašā laikā, atkļūdošanas ražošanas tehnoloģija, tas ir nepieciešams, lai kontrolētu spēku tā izgatavots no blokiem.

Vispār, koka betona mikroshēmu ražošanas process var balstīties uz viņu pašu, bet dažiem lietotājiem Viņi dod priekšroku iegādāties gatavus izejvielas, iepriekšēju vienošanos par summu frakcija pārstāvjiem kokapstrādes uzņēmumiem. Ja degvielas uzpildes veido lielu žetonu skaitu un putekļu frakciju, to izņemšanu ieteicams kratītāju.

Chomba (User FORUMHOUSE):

Par caurumiem sieta izmēri ir izvēlēti ar pieredzi: Atkarībā no tā, kas jums ir mikroshēmas (un tas ir atšķirīgs). Lai sāktu, parasto tērauda stiepļu sietu ar diametru 1,5 mm šūnā. Un tad pielāgot atbilstoši rezultātu.

Wood-betona mikroshēmas var saturēt līdz pat 30%, zāģskaidas un ēveļskaidas galdnieku kas nav degradēt gatavo bloku kvalitāti, bet var novest pie cementa pārsniegšana.

Šeit ir foto pildvielas, kas ir veiksmīgi izmantota ražošanā.

Šķeldas ražošanai koka betona blokiem jāatbilst vairākas papildu prasības:

• mizas saturs nedrīkst pārsniegt 10% no kopējā svara izejvielas, kā arī lapām un skujām, šis skaitlis nedrīkst būt lielāks par 5%.
• Lai ražotu šķeldu nav atļauts, kas ir redzamas kabatas pelējuma un pelējums.
• Materiāls nedrīkst saturēt piemaisījumu (zemi, māli un tamlīdzīgi. D.).

Tas nav pieļaujama, jo sajaucot skaidas ar sniegu vai ledu.

Ja ražošanas funkcija visa gada garumā, temperatūra uz veikala grīdas jābūt stabilai, un nedrīkst būt zemāka par + 12 ° C.

Svarīgs faktors, kas ietekmē koksnes, betona blokiem kvalitāti atzīta mitruma mikroshēmas. No tā ir atkarīgs tieši izturību gatavās produkcijas.

auto-lover (User FORUMHOUSE):

Ar sausām mikroshēmas uz darbu daudz vieglāk. Tas ir mazāk cukura, un tie uzvedas prognozējami. Mitrie mikroshēmas katru reizi ir atšķirīgs tās īpašības, tāpēc jums ir pastāvīgi reaģēt uz izmaiņām. Visvairāk gražīgs pagriezieni mikroshēmasPārpurvošanās svaigu meža izciršanu un koksnes, kas iegūta pēc ilgstošas ​​lietus. Šādu mikroshēmas veikt kvalitatīvu varas ārkārtīgi grūti.

Sugar - pastāvīgs atribūts mitro koksnes (sauss šķeldas gandrīz nesatur savā sastāvā saharozes). Un cukurs ir zināms, negatīvi ietekmē cementa cietēšanas procesu. Piemēram, ja mēs pievienot cementa tikai 0,05% cukura (pamatojoties uz kopējo cementa svara), stiprums ikdienas cementa vircas samazinās līdz nullei. Tādējādi pēc 3 dienām betona, balstoties uz šādu risinājumu savāks tikai 50% no aprēķinātās spēka.

Par izskatu cukura sastāvu koka betona mikroshēmas problēma ir atrisināta divos veidos:

• Izejvielas ražošanai koksnes šķeldas (koksnes atkritumi) 3-4 mēnešus žāvēti ārā.
• Gatavu, bet overmoistening mikroshēmas apstrādā ar speciālām piedevām (piemēram, kaļķi).

Secinājums: Sausas skaidas, jebkurā gadījumā, būtu vēlams, taču mēs atgriezties tēmu ķīmiskām piedevām.

cements

Lai ražotu koksnes betona blokiem vispiemērotākā M500 klases cementa un augstāk (minimālā - M400). Bet vismaz tas nav nepieciešams orientēties, jo cementa kvalitāte Krievijā, mēdz būt nedaudz zemāka, nekā tāda, kādu noteicis ražotājs. Tāpēc, pērkot cementa M500, jūs faktiski kļūst par īpašnieku materiāla īpašības, kas ir tuvu atzīmei M400.

Ķīmiskās piedevas un minerālo

Bez pirmapstrādes koksnes šķeldas koka betona īpašas reaģenti pakāpe adhēzijas ar cementu, var būt neapmierinoša, un spēks gatavos izstrādājumos - ļoti zema. Līdz ar to tehnoloģija paredz piesūcināšanai pildvielas ar ūdens šķīdumu, pamatojoties uz īpašām ķīmiskām piedevām un mineralizēšanas.

a991ru (User FORUMHOUSE):

Galvenais uzdevums mineralizer ir izņemt cukuru no koksnes šķeldas. Bet galvenais uzdevums ķīmiskās vielas. piedevas ir paātrināt sacietēšana, palielinot izturību materiāla, un tikai pēc tam - ar mineralizācijas ātrumu mikroshēmas.

Vienkārši runājot, chem. Piedevas, ko izmanto gadījumos, kad ātri sastindzinot maisījumu (piemēram, tūlītēju demolding bloku). Ja tiek izmantota tehnoloģija, kas nozīmē, sloksņošanas bloķēt kādu laiku pēc tam, kad nospiežot, tad no kaļķa izmantošana (GOST 9179-77) kā mineralizer būs optimāls šo.

Neveldzētie tiek uzskatīts par labāko malka mineralizer. Tā efektīvi neitralizē cukuru, bet, diemžēl, nav paātrināt konkrētu sacietēšanas procesu.

a991ru:

Ja jūs likt blokus formā ir vairāk nekā 4-5 stundas pēc ražošanas, darba versija būs iepriekš mērcēt skaidas nedzēstajiem, un pēc tam mīcīšanas šādas mikroshēmas izmantojot nelielu daudzumu cementa un kaļķa (50 kg / m3). Tas ir pilnīgi iespējams izdarīt bez ķīmisko vielu. piedevas.

Dalībnieki FORUMHOUSE ieteicams pievienot partiju no 50 līdz 100 kg kaļķa par 1 m³ arbolita pabeigts (ja neizmantot papildu piedevas). Precīzs lielums tiek noteikts empīriski.

Presoaking kaļķi izmanto ielietnes vāju šķīdumu koncentrāciju.

Kostyan32 (User FORUMHOUSE):

Lai novērstu cukura koka izejviela tiek turēti 3-4 mēnešus vai vairāk, brīvā dabā, vai arī bioloģiskā kaļķi pildviela tika ārstēti ar šķīdumu (aprēķināts: 2-3 kg kaļķa uz 1 m³ pildvielas un 150-200 l ūdens).

lietotājs MapasanPiemēram, praktizē mērcēšanas koka betona plātnes (lai ielejot monolītu) akā ar izšķīdušā kaļķa putekļi. Līdz brīdim, kad šī metode mineralizācijas ilgst 12 stundas un tiek veikta par priekšvakarā partijas.

Ja sloksņošanas vienības tiks ražotas tūlīt pēc veidojot, tad bez ķīmiskām piedevām ar īpašībām, gan par mineralizer un rūdīšanas paātrinātāju nevar darīt:

• Sulfate alumīnija oksīds (ķīmiskās sinonīmi: alumīnija sulfāta vai alumīnija sulfāta) - efektīvi neitralizē cukuru un paātrina sacietēšanu (iestatījums) no betona (materiālu jāatbilst GOST 5155–74);
• Kalcija hlorīds (HK) - mineralizer efektīvi paātrināt iestatījumu blokus (jāatbilst GOST 450-77).
• Nātrija ūdens stikls (LGL) - ir pasargājot efektu (fiksējošu cukura iekšējo struktūru pildvielas, tas palielina spēks arbolita) Turklāt, LGL paātrina sacietēšanas cementu palielina ugunsizturības un labu arbolita antiseptiķis (materiāls jāatbilst GOST 13078–67).

Saraksts ķīmiskās vielas. piedevas, ko izmanto, lai ražotu koka betona blokiem, ir daudz plašāks. Mums ir uzskaitīti tikai tie, kas visbiežāk tiek izmantotas praksē.

Piedevu summa tiek aprēķināta šādi: 10... 12 kg uz 1 m³ arbolita (ja izmanto lapegles mikroshēmas, summu piedevas palielinās ar koeficientu 2).

Apmeklētāja 19222-84 satur informāciju par iespēju kombinētu izmantošanu dažādu ķīmiskām piedevām. Piemēram, alumīnija sulfāts, ko lieto kopā ar kaļķi, un kalcija hlorīdu - ar šķidro kristālu. Bet šī metode mineralizācijas ir savi pretinieki, tāpēc procesā izstrādes tehnoloģiju labāk eksperimentēt ar atsevišķām piedevām.

• Lietojot sausa un nobriedis chip HC var pievienot tieši partijā (bez mērcēšanas). Lietojot svaigu un mitru pildvielas, būtu mineralizēt (izmantojot iepriekš mērcēšanas metodi), un pēc tam pievienot HC partijā. lietotājs a991ru ierosina provizorisko iegremdēties 2 dienām, izmantojot kalcija hlorīda šķīduma ar koncentrāciju 3 kg / m³.
• Sulfāts no alumīnija oksīds ir piemērota gan sausās un mitrās koksnes šķeldas. Pagaidu mineralizācija lietojot šo piedevu, var izlaist.
• Saskaņā ar waterglass CH 549-82 (ZS), ko izmanto tām pašām summām, ko izmanto jebkuras citas ķīmiskām piedevām. No koksnes betona maisījums LLL pievieno pēc mikroshēmas un citām ķīmiskām piedevām (cementa bet pirms). waterglass modulis var atšķirties - no 2,4 līdz 3.

Patiesībā, daudzi ražotāji arbolita reģistrēts mūsu mājas lapā, pilnīgi pamesta izmantošanu šķidrā stikla. Turklāt, viņuprāt, šāda kļūda nevar izraisīt atzīmēta samazināšanas vienību izturību. Tomēr lietderību šīs piedevas var noteikt tikai no praktiskās pieredzes.

Ķīmiskās piedevas (ieskaitot šķidrais stikls) jāveic kokzāģētavā bāzes formā ūdens šķīdums ar ieteicamo blīvumu. Blīvums tiek mērīts pēc blīvummērā. To a kalcija hlorīda šķīduma, piemēram, tas būtu aptuveni vienāds ar - 1.084 g / cm³ (koncentrācija - 10%), un uz waterglass šķīduma - 1,3 g / cm³. Alumīnija sulfāta šķīdumu atšķaida proporcijā: 9 kg piedevu per 100 litri ūdens.

Mēs esam uzskaitījuši parametrus risinājumu diktē tehnoloģiskās prasības. Praksē, blīvums risinājuma bieži neatbilst noteiktajiem parametriem (kāds to nedarītu vairs, un kāds - uz pretējo).

Ja jūs nolemjat izmantot kombināciju dažādām piedevām, to kopējais apjoms nedrīkst pārsniegt 4% no cementa Arbolit svara. Piemēram, 2% kalcija hlorīda un 2% alumīnija sulfāta.

Nedaudz vairāk par to, kā izvēlēties pareizo piemaksu.

ShoTBobR (User FORUMHOUSE):

Ja jums ir nepieciešams labākais mineralizer, tas ir alumīnija sulfāts. Ja jums ir nepieciešams cietēšanas paātrinātājs, tad pievieno kalcija hlorīdu. Ja jūs vēlaties, lai aizsargātu cementu no iedarbības uz cukuru, bet nevēlaties, lai izšķīst, tad pievieno šķidro stiklu.

ūdens

Lai ražotu piemērotas arbolita ūdens pamata parametri, kurus regulē GOST 23732-79 - "Ūdens betonam un javai". Praksē, cauruļu un process ūdens, kā arī ūdens no urbumiem, akām un citiem pieejamiem avotiem.

Galvenā uzmanība, gatavojot ūdens arbolita jābūt ieslēgtam tās temperatūras: jo labāk cietējošu ūdens šķīdumu baro ar maisītāju temperatūrai jābūt - no +12 līdz + 15 ° C un iepriekš. Kā nodrošināt, ka temperatūra - katrs ražotājs nolemj patstāvīgi. Kāds uzsilda ūdeni, kāds šajā vietā ir liels tvertni, kurā ūdens uzglabāšanas laikā, lai uzsildītu līdz vajadzīgajai temperatūrai. Starp citu, sauss kalcija hlorīds, kad izšķīdina ūdenī, pateicoties tā ķīmiskā aktivitāte ir spēja būtiski palielināt temperatūru ūdens šķīduma.

Proporcijas koksnes betona maisījumu

Stingra ievērošana proporcionāli - 90% veiksmes likme ražošanā masīvkoka-betona blokiem.

Stingri noteikumi attiecībā uz summu, cementa un koka betona šķeldas 1m³, neeksistē. Ir ieteicama tikai proporcijas, kas ir atkarīgi no tā, ko zīmolu un kāda klase materiāla izturību, lai saņemtu beidzot. Saskaņā ar stiprības klasi (V0,3 - V3,5) koka betona bloki var iedalīt 2 kategorijās - siltumizolāciju un būvniecībā.

Katrai klasei ir savs rādītājs spiedes stiprības:

• V0,35 bloki ir mehāniskā izturība - 5,1 kgf / cm².
• V0,75 - 10,9 kgf / cm².
• V1,0 - 14.58 kgf / cm².
• V1,5 - 21,8 kgf / cm².
• V2,0 - 29,16 kgf / cm².
• V2,5 - 36,45 kgf / cm².
• Izturība blokiem ir V3,5 par 51 kgf / cm².

Izlasot iepriekš parametrus, var aprēķināt aptuveno saturu cementa, ka, lai sasniegtu vajadzīgo stiprību būs nepieciešama. Piemēram, lai iegūtu strukturālo arbolita minimālu cementa ir 300 kg (1 m³ gatavās bloku). Praksē, lietotāji no mūsu portāla pievienots maisījumu 300 līdz 400 kg cementa M500.

a991ru (User FORUMHOUSE):

Vismaz mikroshēmas uz cementa, jums būs - 300 kg (M500). Ja jūs likts mazāks, rezultāti var būt ļoti daudz.

Aprēķinātais patēriņš sausa kopējā jāatbilst datiem, kas norādīti šajā tabulā.

Kā redzams, plūsmas ātrums sausās koksnes betona mikroshēmas ir aptuveni 220 kg uz 1 m³ strukturālo arbolita. Ja mikroshēmas mitruma saturs ir 50%, tad partijas jāliek 330 kg pildvielas (tā maksa vienmēr ir proporcionāla mitruma).

Ūdens tiek pievienots šādos daudzumos (ar nosacījumu, lietošanu sausā pildviela).

Ūdens plūsma (kā arī plūsma pildvielas) jāaprēķina, pamatojoties uz mikroshēmas mitruma. Piemēram, ja relatīvais mitrums pildvielas - 30%, lai ražotu 1 m³ arbolita spēks klases V2,0 mums ir mikroshēmas 286 kg (220 kg + 30%). Jāņem vērā, ka jau satur mitrā pildviela struktūrā 66 litriem ūdens. Tāpēc, sajaukšanas detaļa mēs nav nepieciešams tērēt 380 litrus ūdens (kā norādīts tabulā), un 314 l (380l - 66L). Jūs pat varat mazāk, jo, lai pievienotu ūdeni sajauc, jūs vienmēr varat noņemt to un vairs nav darba.

Optimālā attiecība komponentu nosaka empīriski: pēc izmēģinājuma partijās pēc formēšanas bloku un mērīšanas stiprumu gatavās produkcijas.

sajaukšanas tehnoloģija

Sajaucot notiek šādā secībā:

• ūdens šķīduma ar nepieciešamo summu ķīmisko piedevu sagatavošanu.
• Maisītājs ir piepildīta ar nepieciešamo žetonu daudzums.
• Ritošās mikseris, vienmērīgi samitrinot visu uzpildes masa ir piepildīta ar ķīmisko piedevu risinājumu un nepieciešamo ūdens daudzumu.
• Maisītājs vienmērīgi baroti cementu un ūdeni pievieno ja nepieciešams.
• Tas ir rūpīgi maisot maisījums (ne mazāk par 3 minūtēm).

Lech-chik (User FORUMHOUSE):

Pirmie čipsi ir aizpildīta, tad piedevu. Lime piens - vismaz, bet pēc tam, kad tā ir ūdens glāzi (ja tas ir viss nepieciešams, lai pievienotu). Tad cementa, un pēc tam ūdeni (ja vēl nepieciešams).

Kad mikserī ielej cementa, ūdens var pievienot tikai ārkārtējos gadījumos. Patiešām tas var novest pie cementa pastas ar pildvielu virsmas attīrīšanās un samazinātu bloķē izturību.

Pēc tam maisot, maisījums, kas izplata formās 10... 15 minūtes. Ja tas netiek darīts savlaicīgi, nevis augstas kvalitātes vienības, jūs saņemsiet bojātu celtniecības materiāls.

Wood-betona maisījumu tā konsekvences būtu mēreni lipīga un drupans. Ja bumbu palmu saspiest maisījumu tas būtu saglabāt savu formu, neatdalot no cementa maisījumu.

Par to ir veidi atliešana koka betona blokus, kāda iekārta tiek izmantota, lai tās ražot, kā arī noliktavu un uzglabāšanas funkcijas gatavo produktu, jums būs mācīties no otrā daļa no šī raksta. Meklējiet jaunumus mūsu mājas lapā.

Šis raksts ir veltīts ražošanu koka betona blokiem, bet daudzi lietotāji ir ieinteresēti mūsu portālā Māju celtniecība no monolīta arbolita. Uzziniet vairāk par šo būvniecības tehnoloģiju, jūs varat apmeklēt atbilstošo sadaļu mūsu forumā vai izlasīt rakstu, kas veltīta nestandarta būvmateriāli. sadaļa par principi, metodes un metodes ražošanas arbolita Tas ļaus jums piedalīties apspriedēs par jautājumiem un ievieš lietotājiem, kas praksē ir apguvis ražošanas tehnoloģiju.

Apspriediet rakstu un lasīt citus materiālus, kas veltīta lauku dzīves jūs varat mājas lapāFORUMHOUSE.

Parakstīties uz kanālu un nodot to "patīk", lai nepalaistu garām nākamo atbrīvošanu!