Ideāls izkārnījumi, kas sver 930 gramus: stāsts par galdnieku ar trīsdesmit gadu pieredzi 1. daļa
Ja vēlaties uzzināt, kā domā īsts profesionālis, uzmanīgi izlasiet šo stāstu. Dalībnieks FORUMHOUSE ar segvārdu Oliosh_mura trīsdesmit gadus nodarbojas ar galdniecību. Viņš tik ļoti slīpēja savas prasmes, ka viņam izdevās izgatavot tabureti, kas sver mazāk par kilogramu. Kāda bija viņa prasmju attīstība - lasiet tālāk.
Sākt
Es sākšu savu mazo stāstu no tālienes. Mana bērnība bija 90. gados. Mūsu mājā bija maz mēbeļu. Viņas vidū bija veca taburete, kurai jau bija piecdesmit gadu un kas salūza: atdalījās kāja. Mans brālis, izmantojot cirvi un nazi, no iekurtā baļķa izgrieza vēl vienu kāju, kas līdzinās oriģinālam. Tālāk šajā koka gabalā bija jāizveido rievas. Bet šeit jau ir labāk - bija kalts. No mājā esošajām līmvielām tam bija pielīmēts epoksīds. Caurumi tapām tika izgatavoti ar naglu - tādi bija laiki.
Pirmā zinātne
Bet pats galvenais, mēs uzzinājām, kā darbojas šie savienojumi. Neatrodot neko sarežģītu, mēs nolēmām salikt mūsu tabureti, jo ziemai bija sagatavots daudz baļķu. Kopš tā laika esmu savācis lielu skaitu visdažādāko koka izstrādājumu, ieskaitot priekšmetus, kuru galvenais mērķis bija būt vienkāršiem un nepretencioziem mēbeles.
Ilgs un sāpīgs darbs pie savienojumiem
Sākotnējā ideja par atsevišķu koka daļu savienošanu taisnā leņķī bija diezgan sarežģīta. Savienojuma izturība bija ļoti atkarīga no saskares detaļu izgatavošanas precizitātes. Dažos savos modeļos es neuztraucos un strupi tos piestiprināju pie skrūvēm - ar to bija par maz. Nekas nebija bez rievām, tapām un citām lietām. Tukšumu aizpildīšana ar līme un zāģu skaidām bija vairāk pašapmāns nekā risinājums. Ja jūs izgatavojāt ērkšķu, lai kur tas ietu, tad ar kaltu urbt kājā, perpendikulāri virsmai, bija grūtāks uzdevums. Šādu ņirgāšanos izturēja tikai cietie koksnes veidi tās dibena daļā. Pat tad, kad es beidzot saņēmu elektrisko urbi, detaļu precizitāte atstāja daudz kā vēlama.
Pirmais labs variants
Izgatavojis visveiksmīgāko izkārnījumu versiju, samontējis to ar minimālu līmi, es beidzot nonācu pie tā konstrukcija, kas ir paralēlskalde ar ribām, kas izgatavotas no koka līstēm, ir stabila tikai statika. Jebkura rotācija, šūpošanās uz vienas kājas un citas iebiedēšanas metodes neko labu nenoved. Ar gandrīz jebkuru uzbūves kvalitāti klasiskā sešstūra izkārnījumi atraisījās.
Dizaina nianses
Paralēlskaldnis ir stabils tikai ar cietu seju, tas ir, šī modeļa turpmākā attīstība būtu atveru aizpildīšana ar paneli vai saplāksni. Faktiski šis modelis ar saplākšņa ieliktņiem jau sen tiek izmantots galdu un skapju ražošanā. Krēsli ar daļēji piepildītām malām ir arī šīs idejas paplašinājums. Bet tad izkārnījumi pārvēršas kastē bez apakšas. Bet kā ar estētisko uztveri? Galu galā mēs negribam sēdēt uz kastēm!
Uzlabošana
Es sāku eksperimentēt ar stūriem: es sāku izplatīt izkārnījuma kājas, lai piešķirtu tai stabilitāti. Tas ir, es izkārnījumiem piešķīru saīsinātas prizmas formu. Tajā pašā laikā malu savienojums kļuva sarežģītāks, bet būtība nemainījās. Tādā pašā veidā tika atbrīvota struktūra.
Stabilākais un vienkāršākais skaitlis, kā zināms, ir trīsstūris. Uzdevums mainīt esošos taisnstūrus, ko veido izkārnījumu kājas, trīsstūros bija vilinošs, taču tam bija vajadzīgas augstākas prasmes galdniecībā. Vienkāršākais risinājums ir diagonālās malas slīpa krusta formā. Izrādās diezgan spēcīga struktūra, bet tehniski grūti īstenojama, jo kāju savienotāji (cari un prodos vairs nav būtība) masīvajā kājā iekļuva tagad leņķī. Sākotnējā ideja par cilindrisku savienotāju izgatavošanu un kāju urbšanu leņķī prasīja pagriešanas prasmes un īpašus stiprinājumus urbšanai. Konstrukcija izrādījās masīva - atkal nekas bez cieta koka. Doma par savienotāju pārvietošanu un attālināšanos no slīpa krusta uz statņiem mani apciemoja, taču īstenošana nešķita iespējama. Bija nepieciešams aprēķināt un noformēt visas izkārnījuma detaļas.
Procesa mehanizācija, CNC mašīna
Laikam ejot, es samontēju dažādas mēbeles, izmantojot elektroinstrumentu, bet laika gaitā mani aizrāva CNC montāža. Sākumā mašīnas portāls bija nekustīgs, un garais gareniskais ratiņš pārvietojās pa profila caurulēm, izmantojot siksnas piedziņu. Parasts rokas maršrutētājs kā vārpsta, esmu vairāk vai mazāk apguvis.
Pirmais izkārnījums, kas samontēts ar šo mašīnu, bija amatnieka darba kopija, kas tika atklāts skolas muzejā, kuru organizēja mana sieva. Tas ir tik dekoratīvs izkārnījumos, drīzāk statīvs. Bērzs, no kura to gatavoju, laika gaitā izžuva, izveidojās plaisas, tomēr nelielā izmēra un mērenas izmantošanas dēļ struktūra saglabāja izturību.
Koka deformācija ir problēma
Tālāk, pēc tā paša modeļa, es izgatavoju normālu izmēru tabureti: 43 centimetrus augsts. Stiprinājuma galvenais elements bija krusts divu trešdaļu izkārnījumu augstumā. Neskatoties uz sākotnējo ražošanas precizitāti, gandrīz visas detaļas, īpaši masīvas, piemēram, ieliktnis vākā, bija ļoti atšķirīgas. Kā jūs varētu sagaidīt, deformācija iet pāri graudam: koks saraujas un deformējas pāri augšanas līnijām. Bet pēc līnijas deformācijas ir daudz mazāk izteiktas. Tā es literatūrā esmu sastapies ar šīs parādības aprakstu, taču pati pieredze ir visdārgākā.
Turpinājums sekos!
Vai jūs kaut ko izgatavojāt ar savām rokām? Raksti komentāros!
Draugi, mūs jau ir vairāk nekā 30 tūkstoši! Patīk, abonējiet kanālu, kopīgojiet publikāciju -mēs strādājam,lai jūs saņemtu tikai noderīgu un atbilstošu informāciju!
Lasīt arī:
- Kā pielīmēt plastmasas plēvi ar dzelzi.
- Riepas, pudeles un vēl: 5 neparastākie sienas materiāli. Foto kolekcija.
Skatīties video - Kā pasargāt savu māju no ūdens: koka mājas hidroizolācija mitrās telpās.